Automatische Pulveranlage

Ausstattung

Automatisches wegblasen der Farbe
Die übriggebliebene Farbe wird automatisch vom Boden geblasen.

 

Messung der Elemente
Optional kann das zu lackierende Element vermessen werden, dadurch kann eine Menge Pulver eingespart werden.

 

Automatische Reinigung der Filter
Das automatische Filtereinigungssystem verfügt über verstellbare Reinigungsintervalle und ihre Dauer. Jeder Filter wird separat gereinigt, jedoch können die Filter mithilfe der Tasten auch manuell gereinigt werden.

 

 

Geringe Lautstärke
Die Aluminium- Ventilatoren arbeiten mit einer Lautstärke von 74-79dB und sind somit sehr leise im Vergleich zu anderen Ventilatoren.

 

Sicherheit

Explosionssichere Konstruktion
Die Kabinen sind so konzipiert, um die Bildung von explosiven Gemischen im Malprozess zu verhindern. Jede Komponente wurde so ausgewählt, um dieses Risiko zu minimieren.

 

Aluminium Ventilatoren
Aluminium Ventilatoren sind sicherer als Stahlventilatoren, da kein Funken entstehen kann.
Dank geringem Gewicht spart man Energie, außerdem sind sie sehr leise ca 74-79 dB.
Der Motor wird verdeckt in die Kabine eingebaut, dadurch ist die Kabine kleiner.

 

Dichte Verbindung der Filter zur KabineDank der neuen Methode der Filterabdichtung ist die Montage und Demontage der Filter sehr einfach. Die zusätzliche Schraube verbessert die Undurchlässigkeit des Filters (im Vergleich mit dem Bajonett-Filter) dies verbessert unter anderem auch die Leistung der Kabine.

 

Brandschutz KameraNach den neuesten europäischen Normen, installieren wir Brandschutz Kameras. Der in der Kabine montierte Sensor erkennt innerhalb eines Bruchteils einer Sekunde das Feuer, und trennt die Verbindung zum Stromversorgungssystem.

 

Innovation

Einstellbarer Luftstrom
Vor den Filtern ist eine antistatische Platte montiert die die Filter verdeckt.
Diese hat unter anderem eine Schutzfunktion für die Filter, außerdem stoppt sie die erste Welle des Pulvers.
Dies erleichtert den Malprozess, außerdem trägt es zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und der Arbeitseffizienz bei.
Die Plattenhöhe kann an den Scharnieren eingestellt werden.

 

ROMER JET™
In der Kabine ist ein Luftbehälter montiert- für die Pufferfilterreinigung. Die Luft wird unter Druck innerhalb einer Sekunde aus dem Behälter durch eine Düse freigelassen. Daraufhin expandiert ROMER JET ™ mit einer hohen Geschwindigkeit im Filter und entweicht durch Mikroöffnungen. So wird der Filter gereinigt und das Pulver fällt in die Kabine.
Unser ROMER JET ™ System ist patentiert, es gewährleistet die Reinigung des gesamten Filters von oben nach unten, dies sorgt für eine einzigartige Reinigungswirkung, die in der Vergangenheit unmöglich war (bei Benutzung des üblichen Jet-Venturi- Typs siehe rechts).

 

Wirtschaftlichkeit

Geringer Stromverbrauch
Durch den Einsatz von neuen Technologien und einer leichten Bauweise sind unsere Rotoren unglaublich leicht. Ventilatoren mit diesen Rotoren benötigen nur wenig Strom und sparen so Energie.

 

Pulverrückgewinnung
Durch die Rückgewinnung des Pulvers sparen Sie Geld, da Sie das aus der Kabine gesammelte Pulver wiederverwenden können.
Das wiedergewonnene Pulver sollte für die Wiederverwendung durchgesiebt werden.

 

Lange Lebensdauer der Filter
Die Dicke des Materials, aus dem der Filter hergestellt ist, beträgt 260 g / m2 und die Fläche der Filtration (H900) beträgt 15m2. Zum Vergleich, Standardmäßig wird für H900, 160 g / m2 7,5m2 verwendet.
Diese hochwertigen Filter werden in den teuersten automatischen Pulverbeschichtungsanlagen verwendet.
Es gibt auch billigere Filter, die aus Cellulose (Papier) anstatt Polyester hergestellt werden.